精裝JMS-80

　　一、概述
　　GN 系列骨泥磨 是我公司集多年設計、制造超微細加工設備的經驗，吸收國內外先進技術，精心研制成功的高效、多功能產品，具有國內外領先水平。該機具有結構緊湊、工作穩定、產量大、溫升低、粒度細等特點。 與物料接觸部件采用不銹鋼制造，對加工物料無污染，符合食品衛生要求。磨頭選用優質不銹鋼材料經特殊熱處理，耐磨性能優越，使用壽命長。該機操作簡單、清洗維護方便、加工產品范圍廣，物料加工后能很好地保持其原有的各種營養成分，保鮮效果好。 磨頭可根據物料性質和實際使用要求隨意進行調節或更換。
　　二、應用范圍
　　能加工禽骨：如雞骨架、鴨骨架；畜骨：如豬骨、牛羊骨；豬皮、雞皮及各種魚、肉類等。廣泛應用于各種香腸、火腿、午餐肉、丸子、咸味香精、骨髓浸膏、寵物食品、速凍食品、 餐飲配料、骨湯、軟骨素、骨膠、骨粉、高鈣食品、保健品、生物制藥等行業。
　　三、工作原理
　　該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產品。
　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。
　　四、結構特點
　　1.主要零部件采用優質不銹鋼材質，耐腐蝕、無毒。
　　2.主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
　　3.定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據需要選擇，適用性廣。
　　4.加工間隙通過調整環進行微量調整，并配有刻度盤，易于控制，確保產品的加工質量。
　　5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。
　　6.配有冷卻系統，保證加工物料的性質。
　　7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構，最大限度地滿足用戶的要求。
　　8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
　　9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
　　10.主軸與電機分體設計，用戶可根據需要選擇適當的轉速。
　　11.采用標準電機。
　　骨泥磨產品具有結構合理、性能穩定、操作簡單、維修方便等優點。
　　五、主要性能參數

名稱	骨泥磨系列
型號	GN-80	GN-130	GN-180	GN-240	GN-300
物料處理 細度 ( 目 )	50-100	100-200	100-200	100-200	60-200
產量 (kg/h)	50-80	200-500	500-1000	1000-3000	600-1800
電機功率 (Kw)	4	11	18.5	37	75/90
機器重量 (Kg)	210	400	450	1300	1600
外形尺寸 (cm) 長×寬×高	68 × 38 × 93	99 × 44 × 110	99 × 44 × 118	135 × 60 × 140	1440*630*1420

　　注：正常裝機轉速為電機轉速，如用戶有特殊需要，應在合同中注明。
　　六、配電與啟動
　　電機電源為三相交流電，電壓為380V，設備機體保護接地。
　　注：出口產品的電機根據用戶要求配置。
　　電機可采取直接啟動或Y-△啟動方式（產品不含啟動裝置）。
　　七、設備使用
　　當設備安裝就位連接好電源線后，按如下步驟操作：
　　1.檢查各緊固螺栓是否擰緊（緊固轉子螺栓為M12左旋螺栓）。
　　2.逆時針方向同時轉動兩固定桿（松開鎖緊的固定桿）。
　　3.將調整環向逆時針方向旋轉不小于90°（將定轉子間隙調大）。
　　4.用專用扳手轉動轉子，檢查轉子有無卡死現象。如發現情況不允許開機。
　　5.點動開關。
　?、?檢查轉子旋轉方向，應與設備上箭頭所指方向一致（俯視順時針方向）。
　　注：轉向錯誤會造成轉子緊固螺拴松動或脫落，嚴重者會損傷機器。
　?、?檢查設備運轉情況，是否有雜音或振動。如有情況，應立即進行檢查，排除故障后方可開機。
　　6.按設備上冷卻水標牌所示，連接進出水。冷卻水管可以使用孔徑為φ10毫米塑料軟管。
　　注：進出水管連接錯誤會導致冷卻效果下降。
　　至此，設備使用前的準備工作已經就緒，可以進入生產操作。
　　1.接通冷卻水。冷卻水壓力在0.15Mpa左右，水溫≤25℃。冷卻水經過濾后可循環使用。
　　注：主體座下方小孔為溢流孔，嚴禁接通冷卻水或堵塞。
　　2.開啟電動機。
　　注：在設備運轉正常前，嚴禁投放加工物料或其他溶劑。
　　3.調整定轉子的加工間隙。
　?、?逆時針方向同時轉動兩固定桿（松開鎖緊的固定桿）。
　?、?搬動固定桿帶動調整環旋轉，進行定轉子間隙調整。調整環順時針旋轉，定轉子間隙變小，物料粒度變細；調整環逆時針旋轉，定轉子間隙變大，物料粒度變粗。
　?、?固定環上標有刻度，每調整1小格，定轉子間隙變動量為0.005mm。
　?、?根據加工物料的細度和產量要求，選擇最佳定轉子間隙。
　　注：設備出廠時已設定好0位。
　　定轉子的間隙，應根據加工物料的性質和細度要求，通過試驗確定。
　　間隙調節應在機器運轉狀態下進行。
　?、?順時針方向同時轉動兩固定桿（鎖緊的固定桿）。
　　注：根據生產批量情況，可以使用限位螺釘限定調整環旋轉，達到限定定轉子間隙的目的。
　　根據使用情況，應定期對加工物料的細度進行檢測，及時調整定轉子間隙。
　　更換定轉子后，應重新設定0位并調整間隙。
　　4.加入物料進行生產加工。
　　注：① 設備不能加工干狀固體物料，只能進行濕式加工。
　?、?進料粒度應小于1mm。物料在進入設備前應清除雜物，嚴禁鐵質和碎石顆粒等硬物進入設備，以防損壞機器。
　?、?根據物料的性質和加工細度要求，可進行一次或多次研磨。
　　5.設備清洗
　　將調整環向逆時針方向旋轉不小于90°（將定轉子間隙調大）。
　　加水清洗。
　　注：設備清洗應在機器運轉狀態下進行。
　　6.設備如短時期內不使用，應按第七項第5條規定清洗內腔，為防銹蝕，最好用高壓空氣吹干。清洗時應根據不同的物料選用合適的清洗劑，保證不損壞密封件（密封件材料為丁晴橡膠）。
　　八、維修與保養
　　骨泥磨產品結構合理、簡單，操作方便，在使用過程中無須特殊的維護與保養，但需要定期對設備的定轉子的磨損情況、加工物料的細度、密封件的密封效果等項目進行檢查。
　　1.定子拆卸
　　逆時針旋轉加料斗并取下，取出O形密封圈和密封墊，拆下進、出水嘴。松掉蓋形螺釘，取下固定環和密封墊。逆時針方向旋轉調整環并取下，取出密封墊。向上提出定子支架與定子組合體。
　　擰下內六角螺釘，取出彈簧墊圈，將定子支架分開，拆下兩種0形圈。
　　定子的組裝，按上面相反的順序進行。
　　裝配前，應對每個零部件進行清洗。
　　安裝時，需要在各接觸面和螺紋部位涂抹符合要求的潤滑油。
　　當拆下加料斗和進出水嘴后，也可以逆時針轉動調整環，將固定環、調整環定子支架與定子總成的組合體全部取出，然后參照上面的順序拆卸定子。
　　1.加料斗
　　2.進水嘴
　　3.出水嘴
　　4.0形密封圈
　　5.蓋形螺釘
　　6.密封墊
　　7.固定環
　　8.密封墊
　　9.調整環
　　10.密封墊
　　11.定子支架
　　12.0形圈
　　13.0形圈
　　14.定子總成
　　15.膠體磨主體
　　16.限位螺釘
　　17.鎖緊螺母
　　18.內六角螺釘
　　19.彈簧墊圈
　　20.導向柱